2-甲基呋喃（C5H6O）是医药及农药等工业的重要原料和中间体，具有广阔的工业前景。2-甲基呋喃具麻醉作用，能使人体功能出现异常，而且其气体与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧。其气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。如不回收将造成水、空气的严重污染，存在安全隐患。
一、产品性能、工艺过程概述 糠醇是一种重要的有机化工原料。糠醇的原料是糠醛，糠醛由农副产品中所含聚戊糖裂解后脱水而得，糠醛在催化剂条件下加氢还原成糠醇。 糠醇是呋喃树脂的主要生产原料，该树脂广泛用于铸造生产中造型、制芯。 在糠醇的氢化生产过程中，除了加氢生成主产物糠醇外，还会产生一定量的低沸副产物2-甲基呋喃，该副产物2-甲基呋喃一般占糠醇产量的2%左右。 2-甲基呋喃是糠醇生产过程中的一个副产物，其主副反应原理如下： 主反应（糠醇）：C5H4O2（糠醛）+H2（氢气） C5 H6 O2 （糠醇）副反应（2-甲基呋喃）：C5H4O2（糠醛）+ 2H2（氢气） C5H6O2（糠醇）+H2O（水） 现有的糠醇精制工艺往往将该副产物2-甲基呋喃作为低沸物真空脱除，一方面致使高附加值的副产物资源白白浪费，另一方面造成真空泵循环水或车间空气严重污染，而且存在安全隐患（车间弥漫的2-甲基呋喃易燃易爆，且具醚类的刺激气味）。 2-甲基呋喃（C5H2O）是医药及农药等工业的重要原料和中间体，可以合成戊二烯、戊二醇、乙酰丙醇、酮类、2-甲基四氢呋喃、维生素B1、在溶液聚合中还可作为溶剂使用，具有广阔的工业前景。 由于2-甲基呋喃沸点较低（63 ），闪点也很低（-30 ）。大部分2-甲基呋喃进入废水或车间空气中，一方面造成真空泵循环水或大气严重污染，且存在安全隐患（2-甲基呋喃具有醚类的刺激气味，且易燃易爆）；另一方面致使高附加值的副产物资源白白浪费。 因此，如果能将糠醇生产过程的副产物2-甲基呋喃进行回收，一方面不但可以大大改善车间的空气环境，降低安全隐患；另一方面回收高附加值的副产物2-甲基呋喃还可获得巨大的经济效益。
二、2-甲基呋喃回收技术方案可行性 目前，单纯2-甲基呋喃的生产工艺国内基本采用糠醛固定床气相加氢合成技术，其糠醛的原料单耗一般高达1.7吨/吨，消耗氢气约600Nm3/吨。对于一个年产500吨的2-甲基呋喃装置，其总投资约800万元。长期以来，国内2-甲基呋喃的价格一直不菲，目前售价约20000元/吨左右。 经过对糠醇生产的深入研究，开发研究糠醇生产过程中副产物2-甲基呋喃的回收技术。该技术对糠醇生产过程中的副产物2-甲基呋喃进行回收，可获得纯度在89%左右的2-甲基呋喃。通过精制提纯最终获得纯度在99.5%左右高质量的2-甲基呋喃产品。 2-甲基呋喃的回收工艺技术方法，在原有糠醇精制工艺上做一些调整，即在糠醇精制脱轻塔后增加冷冻水冷凝器、气液分离器、真空泵、回收罐、提纯罐、储罐、泵以即仪表阀门等设备就能实现。2-甲基呋喃回收工艺是利用水和2-甲基呋喃沸点、密度不同的物理特性，经过减压、加热汽化、冷却、分离、提纯等一系列步骤最终提取含量合格的2-甲基呋喃的一个过程。 因此，本技术方法优势在于，不但保证了糠醇产品质量，优化了车间的空气质量，消除了不安全隐患，与此同时还几乎无成本地回收约300吨/年的2-甲基呋喃（年生产3万吨糠醇规模），而其设备总投资很小，远低于单纯生产2-甲基呋喃的设备投资。 三、2-甲基呋喃回收操作要领 （一）开车前的准备工作 1.检查设备的所有连接部位是否紧固，在确认无误后处于待机状态。2.检查设备的冷却水、润滑情况，是否具备试机条件。3.检查电源电器设备及辅助仪表的完好情况，是否具备试机条件。4.所有带驱动的设备必须人工进行盘车，转动灵活为止（圈数不少于3圈）否则不能动力试车。5.检查设备保护装置是否完好可靠。6.系统吹扫、清洗、消除管道中的赃物，保证投产后不出现堵塞阀门、管道和仪表事故。7.检查所有阀门是否处于关闭状态。开车时逐步打开。8.检查视镜板、视镜筒透光性是否良好。 以上条件具备后方可开车运行。 （二）开车（糠醇精制开车前） 1.打开冷却水循环泵进、出口阀门，启动循环泵，待凉水塔内有水落下后启动凉水塔风扇。2.打开冷冻水机组进、出口阀门，启动冷冻机组，向冷凝器供冷冻循环水。3.将2-甲基呋喃回收罐排空阀、出料阀关闭，打开进汽阀，关闭糠醇精制脱水塔第三台冷凝器进气阀。4.在糠醇生产精制过程中随时观察2-甲基呋喃回收罐液位高度，当液位高度达到液位计的四分之三处时，打开磁力泵1（或磁力泵2）进料阀门、2-甲基呋喃暂存罐1、（2、3、4）的排空阀，启动磁力泵，随即打开磁力泵1（或磁力泵2）出料阀门、2-甲基呋喃暂存罐1、（2、3、4）的进料阀门，将回收罐内2-甲基呋喃泵入2-甲基呋喃暂存罐1、（2、3、4），当2-甲基呋喃回收罐液位高度到达零位时关闭磁力泵1（或磁力泵2）出料阀门，同时停磁力泵1（或磁力泵2），并关闭磁力泵1（或磁力泵2）、2-甲基呋喃暂存罐1、（2、3、4）的进料阀，2-甲基呋喃暂存罐1、（2、3、4）的排空阀关至微开状态。（注：当2-甲基呋喃暂存罐液位达至四分之三时转入下一个罐。）5.当2-甲基呋喃在暂存罐内存放一定时间分层后（上层液位为2-甲基呋喃，下层液位为废水），打开暂存罐出料阀1，将暂存罐内废水放入废水桶内同时观察视镜筒内液位情况，当发现有2-甲基呋喃出现时关闭出料阀1，打开暂存罐出料阀2将2-甲基呋喃放入储罐后关闭暂存罐出料阀2。6.此过程需周而复始。 （三）停车（糠醇停车后） 1.停冷冻机组、循环水泵、凉水塔风机。2.2-甲基呋喃暂存罐1、（2、3、4）的排空阀处于微微开启状态，关闭其他所有阀门。 （四）紧急停车
（作者单位：山西省高平化工有限公司）张胡根